DI-3000焊台应用最新航天军用技术，采用高科技环保材料制造，超越传统焊台能耗、控温、回温及焊接质量的极限，确立了无铅低温焊接新的标准，是保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本的首选产品。
1、智能控制，超越传统无铅焊台的回温速度极限传统的无铅焊台从室温上升到300℃需要20-45秒，回温的速率远不能满足无铅焊接的需求。先进DI-3000拥有强大的中央处理系统，根据焊点及元器件的大小自动的调整输出功率，瞬间输出功率最大可达108W，工作时间功率10W，CON从室温上升到350℃只需要3秒钟时间，确保在无铅焊接工艺窗口内得到高效的，可靠的焊接质量。
2、超越传统无铅焊台的焊接温度极限传统焊台因性能的限制在进行无铅焊接时的温度需设置在350-450℃，但过高的温度会降低焊点的机械强度，更会对元器件及PCB造成损害；热性能卓越的先进DI-3000只需要设定280-320℃的温度进行焊接，确保了焊接的质量及元器件的安全。
3、超越传统无铅焊台高能耗低功率的极限，做到真正的高效低耗绿色环保强大的瞬间输出功率，快速的补温速度，保证了焊咀的温度一直控制在设定范围，保证了高效的焊接速度和完美的焊接质量，大大提高了生产效益。焊接时焊笔的大部分时间都是放在烙铁架内，传统的焊台因性能限制，不能设置即使睡眠功能，导致了焊咀大部分时间都是在高温空烧状态，既大幅度减少了焊咀的使用寿命又极大的造成了能源浪费；而先进DI-3000只要将焊笔放回烙铁架即自动进入睡眠状态，此时焊台的输出功率仅为15-20W，消耗功率仅为传统焊台的1/3，做到了真正的低消耗、高效且焊台整体构造不含任何对环境及人体有害的物质（铅、汞、镉、及、六价铬等），并通过SGS的检测，为绿色环保之典范。
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